整平机组***

  精密整平机在使用的过程中的损坏是较为严重的，但是使用精密整平机的好坏长久与否，除了厂家的生产质量问题外，很大一部分取决于使用者对机台的了解，操作及保养。很多精密整平机在使用过程中会遇到一些问题，我们使用者该如何如何预防和解决这些问题很重要。具有自动化程度高、校平质量好、剪切精度高、产生***、性能***、操作维护方便等特点（3）该生产线速度可以调节，它具有测量精度高，可以自动工作，操作简单，板材可以制成。下面介绍精密整平机的常见问题及解决方法。

   1，原因：电源不通      

   解决方法：重新检查接好电源，确保电源电压与机器额定电压相符。

   平时保养：定期检查电线是否老化需要更换，检查接线端子是否脱落，清洁电箱内的灰尘。

   2，原因：变频器报警

   解决方法：参考变频器说明书调整，严重的联系厂家维修更换。

   平时保养：检查变频器端子是否松脱，清洁变频器表面灰尘。

   3，原因：有材料卡住滚筒转不动

   解决方法：松开调整手轮将材料取出

   注意：  调整时不能把材料压太紧，超出机台整平范围的材料禁止在本机台整平。

   4，原因：链轮或者齿轮有打滑现象

   解决方法：重新将链轮齿轮固定好，如磨损严重请联系厂家更换

   平时保养：每周检查链轮，链条，齿轮等表面是否有润滑油，及时清洁表面加润滑油。

   5，原因：电机或者减速机故障

   解决方法：维修或更换电机减速机

   平时保养：每月检查电机有没异常声音，有没发烫，检查减速机润滑油是否够，没一年需要更换一次机油。

   6，原因：开关损坏，或者电线脱落

   解决方法：更换开关，重新接线

   平时保养：经常性注意开关按钮有没有异常，没季度检查电箱内线头有没灼伤或脱落，及时维修更换。

整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。称为整平机。

一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节。

关于整平机主要作用，其主要将没加工过的卷料，经过机械通过挤压平顺产品，专门针对需冲制之薄料产品而设计，矫正整平机是(五金)产品中，起了比较重要的环节，使用整平机使产品。

那么如何选择适合的产品呢?小编认为：从客户产品的不同类型与材质，同时还需要考虑材料的厚薄程度所定的，以及生产量的，还有预计的价格以及操作程序所定的，产品的价格以客户的需求综合因素而决定的。而***员工常常都会在致电的时候具体咨询，客户产品的情况，说到这客户大概也明白何为马上回复价格，因此整平机也没有统一的数值的。选择高精度整平机的三大理由1、降低成本毋庸置疑，降低成本是企业选择高精度整平机的主要理由。

产品介绍：

(1）将冷轧钢卷板、热轧钢板、不锈钢卷板、铝卷板等开卷校平剪切成各种规格的定尺板材

（2）该生产线液压系统主要元件采用台湾组件，定尺系统采用全定位伺服系统进行控制。具有自动化程度高、校平质量好、剪切精度高、产生、性能***、操作维护方便等特点

（3）该生产线速度可以调节，它具有测量精度高，可以自动工作，操作简单，板材可以制成

送料机的作用是什么？

机械使用过程中会使机械内部零件造成磨损等问题，为了机械的性能及机械的安全着想，送料机的保养要特别注意以下六点

使用自动送料机的注意事项：

     1、滚轮的齿轮部分，涂上齿轮黄油并补充更换齿轮油。

　　2、滚轮间是否有污物，齿轮间是否有异物。

　　3、送料滚轮是否有良好的平行度。

　　4、送料机的各机构间结合的螺丝及螺帽是否松动。

　　5、操作面板上的开关及显示屏是否异常。

　　6、各部分是否有损伤变形等异常现象。

　   保证较好的模具间隙模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和，它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。自动送料机通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。GJ两段式整平过程中(头端-----尾端)中途不须再作整平之调整,可确保一致相同之平坦度,并可以正反向入料。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损，模具以较好间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力小，冲孔的毛刺也很小。

     刃磨可有效延长模具的使用寿命如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了，数控送料机检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了，实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上