企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 佛山 佛山市 |
联系卖家: | 袁生 先生 |
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公司官网: | hongzhong88.com |
公司地址: | 佛山市南海区狮山镇科宝北路12号之三首层A |
发布时间:2020-07-25 08:22:00 作者:泓众机械设备
在很多金属材料加工过程中,往往会用到精密分条机设备,以完成对材料的***分切处理。需要注意的是,在分条机设备运行过程中,实际的分切质量往往会受到不同因素的影响。因而用户在生产期间需要考虑到这一点。
首先,在分条机设备运行过程中,工作人员需要采取有效措施以控制水平间隙的变化情况。也就是说,在配刀的时候一定要注意刀尖的抖动问题。结合以往的生产经验来分析,之所以会出现刀尖横向抖动的情况,主要包括有以下四个原因:
1、刀轴精度,主要是影响分条机设备水平抖动的精度;
2、使用的刀具、间隔环精度,主要是影响平坦度和平行度;
3、在配刀的时候,在刀具及间隔环等工具上附着有油膜及脏物;
4、固定刀具的时候,所产生的水平方向压力不均衡。
那么,在实际工作中,针对水平间隙变化的情况,该采取哪些措施呢?针对上面所列举的几个原因来分析,首先应当为分条机设备配置平行度、平坦度较好的刀具,同时还要确保与刀轴直径相配合的刀具内径公差及真度,并且要提高刀具外径再研磨品质。
除此之外,在生产期间还需要加强对分条机设备、刀具以及间隔环的保管方法,配刀之前工作人员还应及时对刀轴及工具进行清理,保持干净。这样一来,将能够在一定程度上起到改善分条机分切品质的作用。
分条机刀片是一个及其重要的部件,在设备运行过程中,刀片的选用是非常重要的。目前用于制作分条机刀片的材料主要有:T10,6CrW2Si,Cr12MOV,LD,H13,W18Cr4V,H13K等工具钢和高合金模具钢。国产分切机发展方向主要表现如下:1.框架结构:无论是一次分切还是二、三次分切,国内分切机厂家都应投入精力,在框架结构上加以研讨分切机分切机究,实在从分切机厂家着眼,规划出愈加合理的分切机,摆脱所出产分切机的抄人现象,研讨规划出个性化的分切机。
分条机刀片应满足的加工要求:
正常情况下,分条机所用刀片的切口应保持光滑平整,而且刃口要求具有很强的耐磨损性能。圆刀规格从Φ10mm-2000mm不等。而且刀片的刃口锋利耐磨损,切口光滑平直。
分条机刀片技术参数:
刀片较大外径可达800,较小外径为100;
厚度范围为3mm到60mm;
隔套(间隙片)厚度范围为0.8mm到200mm;
平面厚度公差不超过≤0.003;
分隔片选材65Mn表面经镀铬处理;
热处理采用国内***设备工艺,可选工艺有真空淬火、高频淬火、盐炉淬火。刀片品质控制三大要素:选材、热处理、精度。
分条机刀片生产工艺介绍:
通常分条机刀片的主要生产工艺流程可以概括为:选材-经过高温处理-回火处理-精加工-检验-淬火-退火处理-调质-粗磨-精磨-检验,较后是包装出厂。
纵剪机的具体形式
纵剪机,其在设备构成上,是有开卷机、导向装置、开卷张力装置、夹紧装置、卷取机、圆盘剪、导向辊及活套等这些。并且,其是有具体形式的,是为:
单入口的活套纵剪:这一种纵剪机,是在剪床前设置活套,并将带材送入。金属分切机的话,就和切割机差不多,-大卷的卷材,要什么尺寸的就直接切。其活套方式,是有驱动开卷、拉紧开卷以及浮动辊控制开卷等这些。此外,其可以实现微张力或零张力剪切,避免剪刃出现打滑这一现象问题,同时,开卷机可以不使用对中装置,在活套上实现对中,即可。
单出口的活套纵剪:其与单入口的活套纵剪的区别,是在剪床后设置活套。对于薄带,在材料入口处可能需要导向系统,来避免卷取不同步这一问题。并且从目前来看,这一形式使用较多。
双活套纵剪:是综合了入口的活套纵剪和出口的活套纵剪这两种形式,主要是用在剖分带材中,适合薄和软的带材的剪切。
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