企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 佛山 佛山市 |
联系卖家: | 袁生 先生 |
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公司官网: | hongzhong88.com |
公司地址: | 佛山市南海区狮山镇科宝北路12号之三首层A |
发布时间:2020-12-06 07:24:00 作者:泓众机械设备
从目前的发展来看,人们对于金属带材裁切的精密度要求越来越高,并且愿意为此承担较高的加工费用。因而这也就意味着未来对于分条机设备以及刀具的性能要求更加严格。而且设备尾座搭配欠气压保护装置,气压不足时开不了机或自动暂停,能确保操作人员的安全。以冷板为例,在利用分条机进行裁切的过程中,不同厚度的板材在剪切加工时所需要的成本不同。
事实上,作为钢材加工配送中心,利用的分条机设备加工出来的带材不仅能够满足用户对质量的要求,同时也会给企业自身带来可观的经济效益。 接下来我们就结合以往多年的生产经验来和大家分析一下关于影响设备加工质量的诸多因素。
首先要简单了解一下分条机设备剪断加工方面的基础知识。大家应当知道,其实综合剪断加工的过程来分析的话,可以根据材料被加工过程的变化,主要将其划分为4个阶段,同时被加工材的断面主要是由4个部分构成。
其次来了解一下关于薄钢带分条机设备刀具装配形式。事实上,刀具的正确装配是有效发挥刀片性能的重要因素。纵剪分条圆盘刀具组合有多种方式,在实际生产中可以根据实际需要进行选择。选择适合的刀具不仅可以使得剪切在平衡、稳定的状态下进行。普通、单动方式用于设备调试及联动前的各项准备操作,一切正常后可转于联动方式,从而实现生产线的全自动运行。而且可以使钢带左右两边剪断方向一致,可避免剪切后薄钢带扭曲。
较后还要注意关于分条机设备刀片间隙的设定。结合生产经验来分析,其实刀片的间隙和被剪切材料的厚度,强度有着非常密切的关系。所有传动轴均采用镜面光滚轮或表面包防滑胶带辊筒,所有轴均经过平衡处理,部分轴表面做细圆磨处理,确保不会划伤材料。其实在进行剪切的过程中,分条机设备的刀具并不是完全的将被剪材料剪断,而是部分被剪断,另外一部分是被拉断,这样可以保持较好的剪切质量。
通常在生产过程中,我们可以利用精密分条机设备来分切复卷各种无粘性材料,如光学薄膜、铜箔、铝箔、离型纸等等。尤其是在分条精密电子材料的时候,利用这种精密分条机设备是非常理想的。
下面我们简单为大家介绍一下这种精密分条机设备的典型结构组成。在使用过程中,该设备的上料部分结构设计为:放卷采用独立式自动上料台,使得上料方便快捷。同时还配置有EPC自动纠边装置,增强分条及收卷效果。并且还提供有相关的除静电装置。
而在这种分条机设备的组成中,其卷取部分的收卷轴采用的是左右轴方式,双轴中心卷取或中心+表面卷取。收卷轴大多属于气涨轴,或者是根据特殊要求选择滑差轴,卷取效果更好;首先在生产期间,如果刀轴在轴向或者是径向抖动较大的话,那么可能会引起间隙量和重叠量的变化,因而势必会影响到产品的分切质量。收卷轴摇臂采用油压(或伺服)驱动与卷取同步上升,同样配除静电装置。其传动部分是采用交流电机驱动,配矢量变频器控制;所有传动轴均采用镜面光滚轮或表面包防滑胶带辊筒,所有轴均经过平衡处理,部分轴表面做细圆磨处理,确保不会划伤材料。
结合这种精密分条机设备的工作情况来看,其主要是采用上、下圆刀分切的方式,上刀采用刀座固定,下刀采用精密刀垫固定,分切***、平稳。张力控制则是采用左右轴收卷通过矢量变频电机进行全自动张力控制,由PLC编程控制,集中于触摸屏操作。
而且同时还配置了安全装置,确保分条机设备的安全性能。比如在其切刀部分前后均安装红外线光电保护装置,一旦人手误入即自动停机。而且设备尾座搭配欠气压保护装置,气压不足时开不了机或自动暂停,能确保操作人员的安全。
分条机的主要应用范围有:
应用范围一:用来分条纸张,只要是用在包装行业中。
应用范围二:用来进行金屋卷材的分条,比如带钢、不锈钢等,这主要是金属加工行业中。
纵剪分条机,其在使用过程中,我们应知道的内容有:
(1)其相关的操作人员,应应对机器设备及作业过程等非常熟悉和了解才行,并要严格按照规定要求进行操作,严禁违规操作。
(2)当设备通电后,其中的电元件就不能触碰了,以防发生觖电危险。
(3)进行上料操作时,应将材料放到合适且正确的位置上。
(4)机器运行时, 不能触碰其传动部分,因为是非常危险的。
贴合分切机的分切过程三种方式
在贴合分切机分切过程中大致可分为三种方式:平刀分切、圆刀分切、挤压分切。
平刀分切:就是像剃刀一样,将单面刀片或双面刀片固定在一个固定的刀架上,在材料运行过程中将刀落下,使刀将材料纵向切开,以达到分切目的。
圆刀分切:圆刀分切可分为切线分切和非切线分切。
切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切,这种分切对刀比较方便,上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求,很容易地直接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象,所以精度不高,现在一般不用。
贴合分切机的非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角,下圆盘刀落下,将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移,分切精度高。但是调刀不是很方便,下圆盘刀安装时,必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。
贴合分切机的挤压分切:挤压分切在国内分切机上并不常见,它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角底辊和调节方便的气动刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜,也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。
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