整平机组欢迎来电「在线咨询」

   整平机十分适用于高要求材料的矫正、校平工作，但整平机在日常使用过程中，用户往往会忽略整平机的保养和维护工作，使整平设备不能整平工作，或者降低了机器的工作效率和整平精度。下面详细介绍下整平机的保养维护。

   1、整平机在日常使用中，一定要定期保养和维护，很多客户在使往往忽视或不知怎么对整平机保养和维护，造成整平机不能正常正工作或整平后材料有污渍和损伤。

   2、保养维护时，首先要对整平机的机械部分、机器外露部件和较易生锈的传动部位，应经常加黄油或防锈油防机器生锈，齿轮、链轮等传动部件变每十五日要加注润滑黄油一次。

   3、 其次就是要清洁整平滚筒，有的厂房可能灰尘比较大或原材料不清洁，导到整平机整平滚筒比较脏，整平材料时污染或划伤材料，造成产品不合格，所以平时要注意清洁整平滚筒，清洁滚筒时需要长形布料，防锈清洁油，先把整平机滚筒上喷上防锈清洁油，然后布料也喷上防锈清洁油和金属材料叠在一起，整平机转换到手动，按正转把金属材料和布料一起进入整平滚筒内，待布料从出料口出来后去掉金属材料，保留布料在整平机滚筒内然后把整平机转换至自动，双手抓紧入料口和出料口布料，利用滚筒滚动和布料摩擦来清洁滚筒上的脏物，从而达到清洁整平滚筒、此清洁过程中有一定的危险性，操作人员一定要注意安全。滚柱：采用日本***SHK品牌，使其保持精密的送料精度及寿命。

把整平机卖给客户不是目的，让客户真正获益才是根本，整平机厂家不会为了降低成本而牺牲品质损害客户的利益，我们始终坚持把好品质的设备交付给客户，让客户较大化使用我们的整平机是整平机厂家始终不变的追求。为了达到这一目标整平机厂家在生产整平机时，在材料使用上、制造工艺上、细节上、装配上都精益求精。开平机系类产品的加工方法工作提出请求报告和工作要点在清楚行业由年夜变强的引导思维和目的基本上，清楚提出了行业的三年夜重要义务和多少方法看法。

整平机厂家整平机上使用的所有材料都是同行业高标准，如轴承：全部均采用日本原装NSK轴承及德国FAD轴承，齿轮：使用进口轴承钢经过超精密研磨及磨齿；滚柱：采用日本***SHK品牌，使其保持精密的送料精度及寿命；滚轮轴承钢：经热处理镀鉻再研磨，HRC60度以上，使其长时间使用亦不会磨损；百分表：日本三丰；变频调速器：台安；交流接触器：施耐德；安装时必须注意：一定要将矫正机滚轮中心线与机床中心线放在同一直线上。中间继电器：欧姆龙；手轮：鼎业。

在加工工艺上，所有零部件均使用CNC加工中心及自动车床加工而成，确保整机的及高配合度:1、整平机墙板采用数控加工中心加工，确保两件尺寸的一致性；然而开平生产线却完全颠覆了民众眼中生产线的形象，塑造了新的品牌、新的理念。2、整平箱体采用钢板焊接而成，焊接表面经打磨。箱体焊接后经退火去应力处理后再加工轴承孔，确保提前释放箱体的内应力，保证箱体和加工孔位外形尺寸的准确。3、整平滚筒采用铬钢40CR，经调质、高频淬火、镀硬铬。表面硬度HRC58～610，镀铬厚度单边0.05mm。4、传动齿轮齿面经高频研磨处理。

在整平机装配上追求更美观：整平机装配中滚筒的安装对整平精度影响较大，在整平机的下滚筒全部安装好，装配人员会用卡尺对左右两块侧板进行细致定位，定会好后，仔细检查一下每一根滚轴确保运转顺畅。同时查看进料上辊轴的滑座、整平上辊轴滑座与左右侧板的配合。确保所有的滑座与侧板的配合顺畅，但是不能有超过50个丝的间隙。在所有的滑座都能够与整平机侧板顺利的配合的情况下，安装好所有的上辊轴。再进行互相配合。看每一组上辊轴安装好以后是否可以顺畅的上下滑动。同时查看上下辊轴是否接触，如果不能接触，将对滑座进行修理。修理到上下辊轴可以顺利接触为止。装配完成进行48小时以上的试运行，同时对机台进行实质性的整平检验测试，确保精度。相比传统的材料输送都是靠人力来解决，这样做的弊端就是加大了生产的成本，同时还浪费了人力资源。定制性和新品整平机，除需进行上述测试，还需在整平机厂家中试基地进行生产性测试，确保整平机操作性及性能达到要求。

生产线的安全、质量以及卫生问题一直是民众所关注的问题，很多人一提起生产线就感觉似乎跟生命安全挂钩，感觉那是个危险的地方，让人不敢靠近。然而开平生产线却完全颠覆了民众眼中生产线的形象，塑造了新的品牌、新的理念。

开平生产线对新手在安全方面的要求可以说是难度低的，不仅保障了品牌的质量也保证了生产线的工作人员安全问题，新手必须经过十分严格的训练，而且实习时还会安排指导老师进行严格地把关，确保每一位工作人员的安全。

此外，开平生产线对它们所生产的金属板材校平机也有十足的质量保障，它采用自动剪切材料，工作人员只要负责操作仪器的进行，这样大大地减小了因为人工的测量而导致的误差，使得出产的金属板材校平机更加精致美观，性能也极大的提升。