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佛山市泓众机械设备有限公司

主营: 纵剪分条机,整平机,飞剪,横切机

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佛山市泓众机械设备有限公司
第7年 |    
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纵剪分条机组厂家***【泓众机械设备】

发布时间:2021-01-09 06:52:00        作者:泓众机械设备

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视频作者:佛山市泓众机械设备有限公司






做分条机,我们是认真的。10多年来,我们一直秉承着***、规范的工作原则,从开始的小试牛刀,到现在的正规化、流程化、大批量的生产分条机,各种辛苦不言而喻! 现在我们自主拥有自己的研发团队

分条机生产需要的相应钣金加工,机械配件,刀片等等一应俱全,并且分条机生产工厂能维持在70多人的生产力度,可以根据客户的需求进行独立的结构设计和研发工作,分条机研发工程师团队为您提供免费技术咨询,13702918602袁先生。

佛山市泓众机械设备有限公司为客户提供省时、省心、省力、省成本的振飞分条机定制服务!收卷采用独一臂无轴中心收卷方式,并配置独一接触辊,适用大卷径、高速度分切,较大速度达到600m/min,且运行平稳,***。工厂完全可以通过内部的调整很快的有序的完成客户的交期,保证客户在任何时间段都不会出现分条机故障的情况,我们拥有***的分条机保养团队。分条机,其实正如:汽车,是需要保养,我们只有定期保养自己的分条机,才能让分条机0故障。

做分条机,我们是认真的。毋庸置疑。



一、分条机特性

1、分条机组采用可编程序设计,根据板材的性质自动切换生产线的工作模式,可明显提高生产效力及降低保养频率。

2、挂料开卷机及收卷机的胀缩液压缸采用一体成型设计,故障率低。

3、开卷机、纵剪主机、收卷机的主轴上均配置了率的碟式张力刹车组合,以空压回路调整,并于特定状况下自动作出瞬间张迫刹车动作,以免钢卷松脱。

4、夹送机主动送料,并能自动与生产线同步运行。

5、纵剪主机采用一体式机座及分离式传动结构,能有效提高机械结构的钢性,同时降低纵剪刀片的震动幅度,提高成品质量。

6、纵剪刀轴基准平面振幅精度均在0.006mm以内,能较好的延刀具使用寿命及确保成品精度。

7、卷边丝采用张力式卷取,并配置滑差结构,能有效提高机械操作的稳定性。

8、直压式张力阻尼结构采用弹性佳、磨阻系数高的羊毛毡为面料,确保设备生产时的运行顺畅;此外,另配有压力平衡装置,使受压面双侧压力均衡。

9、分隔压料机构采用液压可调试背压组合,以稳定压力,随卷径增大而自动上升,并始终有效压住钢卷。

10、成品收卷的自我张力设计,能提高成品收卷的紧密度。





分体机组其实是属于一款将宽幅的带钢材料按照规格要求分切成窄条的机、电、液、一体化设备,用于将带钢剪切成所需的宽度规格。精密分条机的送料、剪切、收料等三个工作主机在工作时自动协调的,不会对板料产生拉伸动作,***卷料在本设备上的拉伸变形,同时纵剪时板料处于自由剪切状态,不会产生剪切跑偏现象。分条机组电气系统,主要是控制本机组的各个电动机,液压系统和气路系统。整个电气系统以PLC可编程控制器为***,配以直观的人机界面和,的S120变频调速系统及其它交流传动控制和各种检测传感器。

   首先我们简单了解一下目前分条机组的主要应用情况。在利用该设备进行纵向剪切的过程中,其具有明显的优势,包括操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等优势,该设备其实主要是由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。

   结合实际的生产情况来分析,分条机组的主要生产工艺流程可以概括为:备卷→上卷→开卷→铲头、直头→夹送、矫平→对中(双排立辊)→剪切头尾(横切)→对中(双排立辊)→纵剪(圆盘剪)→活套→钢带分离及张力控制 →废边卷取→卷取→卸卷→收集。

   那么,在分条机组中,电气系统主要起到了什么样的作用呢?事实上,电气系统使用于操作和控制整个纵剪机组的各单机设备,属非标设计电气控制系统。根据生产经验来分析的话,其中主要包括以下三种情况:1,由于开卷机设置不合理所造成的擦伤。控制范围很广,比如上卷小车及卸卷小车等。电控系统由 PLC 自动控制系统、交流调速控制系统、数字显示系统组成。系统设计和元件选用符合IS9001和CCC标准。

   除此之外,在分条机组运行过程中,工作人员可以通过调整其电气系统中所设有的速度参量自动均衡调节、手动连续可调功能进行调节。这是因为分切部分所发生的问题对于分条机设备的整体分切品质将会产生非常大的影响。同时在分条机组中,其电气系统同时设有板速自动检测及自动显示系统。系统配备的交流变频装置设置有输入电抗器,以降低对电源网侧的污染。



8.直压式张力阻尼结构采用弹性佳、磨阻系数高的羊毛毡为面料,确保设备生产时的运行顺畅;此外,另配有压力平衡装置,使受压面双侧压力均衡。

9.分隔压料机构采用液压可调试背压组合,以稳定压力,随卷径增大而自动上升,并始终有效压住钢卷。

10.成品收卷的自我张力设计,能提高成品收卷的紧密度。



分条机刀片的材质、生产工艺及技术参数

分条机刀片是一个及其重要的部件,在设备运行过程中,刀片的选用是非常重要的。分条机能够提高了机器工作性能,使机器在高速运转中更趋稳定,操作方便,***,耐用性强,减轻了劳动强度。目前用于制作分条机刀片的材料主要有:T10,6CrW2Si,Cr12MOV,LD,H13,W18Cr4V,H13K等工具钢和高合金模具钢。

  分条机刀片应满足的加工要求:

  正常情况下,分条机所用刀片的切口应保持光滑平整,而且刃口要求具有很强的耐磨损性能。圆刀规格从Φ10mm-2000mm不等。而且刀片的刃口锋利耐磨损,切口光滑平直。  

   分条机刀片技术参数:

   刀片较大外径可达800,较小外径为100;

   厚度范围为3mm到60mm;

  隔套(间隙片)厚度范围为0.8mm到200mm;

   平面厚度公差不超过≤0.003;

  分隔片选材65Mn表面经镀铬处理;  

  热处理采用国内***设备工艺,可选工艺有真空淬火、高频淬火、盐炉淬火。刀片品质控制三大要素:选材、热处理、精度。  

  分条机刀片生产工艺介绍:

  通常分条机刀片的主要生产工艺流程可以概括为:选材-经过高温处理-回火处理-精加工-检验-淬火-退火处理-调质-粗磨-精磨-检验,较后是包装出厂。


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