整平分条机欢迎来电

金属分条机的区分应看什么？

分条机、开平机和纵剪机，这三个是网站关键词，所以，对这三个机器设备的认识和了解，是必须要做到完善和具体，这样才行。而且，这也是其基本要求。那么，为了让大家能够尽快达标，下面将会针对其中一个来进行，因为文章篇幅有限，而且，也是为了保证学习效果，进而，保证知识的掌握和运用。其中分条机设备的上料区区长约4m，剪切区约10m，废料卷取区在地下把废料卷取后，沿废料溜槽移动到吊装孔下，后由车间内行车吊出。

一.金属分条机和金属分切机，这两个有区别吗？

金属分条机和金属分切机，虽然，它们的名字，看上去差不多，但是在设备结构上，是有所不同的，因为在金属分条机中，是有轴放料和轴收卷的，而且，其中间是有过刀的。其在应用上，主要是用在金属卷材的分切上。因此，这个问题的***，是为有区别。

二.分条机，其除了可以用在金属材料上，还可以用在哪些材料上？

分条机，其用在金属材料的分条上，是非常合适的，而且，也是其主要应用之一。不过，不光是金属材料，此外，在纸张分条，以及不累、塑料以及皮革分条上，也是可以使用分条机的，也是同样适用的。

为了确保分条机设备后期稳定运行，在安装过程中，首先要做好平面定位。考虑到安装的要求，需要先将设备在基础上准确就位，设备吊装就位后应根据已设置的中心标板，挂设基准线。基准线的挂设应根据分条机设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.3到0.75毫米的整根钢线。另外，分条机设备的传动系统是采用交流电机驱动，同时是采用矢量变频器控制。

   在基准线挂设的过程中，水平或倾斜挂设的跨距较好是在四十米以内，同时还要保证其拉紧力保持在钢线破断拉力的40%到80%。基准线应挂设在便于调整的线架上，用线锤对正点，在对正中心后将钢线用可锁定滑轮锁定，使钢线在使用时不发生位移。但使用期间应定期进行复检，防止钢线发生位移。事实上，在分条机设备生产期间，想要达到较高的精度要求，那么不仅仅要注意控制刀轴在轴向和径向的抖动精度，同时还要确保刀轴本身的精度情况。

   其次还需要对分条机设备的标高进行调整。通常在设定其标高的时候，主要是根据设备的工作面作为测量基准或测量基准面。根据永性基准点，可在设备附近设一个辅助基准点，以便于设备在安装过程中的标高调整。

   接下来还需要对分条机设备的水平度进相应的调整。通常情况下，如果是进行整体安装，那么需要对设备的工作表面或者是组装结合部表面直接用水平仪测量，根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪，较高可选用0.02mm/m的方水平。

  如果是分开安装，那么需要分别进行找平。除此之外，还需要对分条机设备的铅垂度进行调整。分条机设备的铅垂度调整可采用吊钢线测量法。同步转速计算由于我们知道变频器工作在低频时，分条机交流异步电机的特性不好，导致转矩低而且分线性，因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。在分条机设备的上方设置***架，在线架上挂一钢线，下端挂***锤，线锤放在一油桶中，然后用内径千分尺测量设备与钢线的间距。

中文名:分条机

分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条

底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理;

固定牌坊,1件;活动牌坊，1件;钢板焊接而成,时效处理、镗床精密加工;

活动牌坊手动移动;滑座材料:QT600;刀轴升降轮蜗杆副同步升降，手轮手动微调，升降往返精度不大于0.03mm;

刀轴:直径φ120mm(h7),刀轴有效长度:650mm, 键宽16mm;材料40Cr锻打,调质HB240∽260，粗加工，中频处理、研磨、镀硬铬，再研磨;刀轴跳动不大于0.02mm,轴肩跳动不大于0.01mm。提高开始卷取时的张力，并降低终了时的张力可防止此一现象的发生。(刀轴规格根据机型匹配尺寸)

刀轴转动由万向联轴节(2条)、同步齿轮箱、动力由AC15KW变频调速传动(电机功率进行匹配)。同步齿轮箱:钢板焊接，经定性处理，镗床精密加工轴承孔，齿轮采用40Cr锻打，调质HB247∽278，淬火HRC38∽45。

刀轴锁紧:螺母锁住刀具，左右旋螺母各1个;

刀片直径:ф240mm(刀轴实际尺寸匹配)。

工作原理

1.恒张力控制原理

对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，由于卷径变化，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言，由于能够做转矩控制，因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口，AUI、AVI、ACI。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能，因此，可以任选一路作为转矩给定，另外一路作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩，这样通过调整0~10v的电压就能够完成恒张力的控制。此外,该设备还同时具有独立的光电自动对边仪,所以在分切处理过程中,能够保持较高的平滑度,大大降低边料的损耗。而杜宇分条机，计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的，当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说，可以通过在人机或文本上设定张力，通过PLC计算卷径，T=F*D/2，所以可以算出需要电机输出的转矩大小，通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。

2.同步转速计算

由于我们知道变频器工作在低频时，分条机交流异步电机的特性不好，导致转矩低而且分线性，因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。因此收卷电机有个较低速度的限制。在回转框架的右侧板上，同样形式安装有轴4、轴5,轴轴线共面,轴与转轴呈90'布置。对于四级电机而已其同步转速计算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min

(f1为额定频率,p为极对数,n1为同步转速)

3.限速运行

当达到较大卷径时，可以求出收卷整个过程中运行的低速:

V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min

张力控制时，分条机要对速度进行限制，否则会出现飞车，因此要限速运行。

4.张力与转矩的计算

假如F*D/2=T/i(F--张力，D--卷径，T--转矩，i--减速比)，=F=2*T*i/D对于3.7KW的交流电机，其额定转矩的计算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--电机的额定转矩，P--电机的额定功率，n==电机的额定转速)

分条机生产线主要由:上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机，张紧机、收卷机、卸料装置等组成。